Proces de nituire
Procesul de nituire sau nituire este un proces de fabricație din grupul de îmbinare prin formare , care include producerea unei conexiuni nituite . La nituire, partea auxiliară de îmbinare, ( sau, de asemenea ,) nitul (nitul), este deformată plastic la o gaură de conectare. Nituire este un proces de îmbinare , în special pentru tablă și mică rezistență similare produse semifinite .
Un nit fabricat industrial are de obicei un cap de reglare prefabricat la un capăt. La celălalt capăt, se realizează un cap de blocare cu diverse instrumente de nituire pentru a închide o îmbinare nituită.
Acest articol explică prelucrarea niturilor solide tradiționale . Pentru utilizarea niturilor orb și a altor nituri, consultați: Procedura de nitare # .
Suport pe suportul de blat și tampoane de nituire
La începutul producției unui cap de închidere, niturile sunt introduse prin orificiile de nituri ale componentelor care trebuie conectate.
Este important să se utilizeze nituri cu diametrul corect și lungimea corectă a arborelui sau ca niturile cu un arbore mai lung să fie scurtate corespunzător (clești, tăietori de șuruburi etc.). Regula generală pentru lungimea corectă pentru supărarea unui cap de închidere semicircular este:
Lungimea tijei = grosimea totală a materialelor de nitat + 1,5 • diametrul tijei .
Aceasta înseamnă: Dacă lipiți nitul prin materialele care urmează să fie conectate, o bucată de aproximativ o dată și jumătate diametrul arborelui iese din partea opusă.
Componentele împreună cu nitul sunt așezate acum pe un suport adecvat pentru prelucrarea ulterioară, care, în funcție de tipul capului nitului, poate consta dintr-un suport de contra sau un suport de nit.
Dacă nitul are un cap de reglare care iese în afară deasupra suprafeței materialului (de exemplu, un cap semicircular), se folosesc contracoluri , care sunt de preferință fixate într-un menghină. Capul de reglare se sprijină pe suportul contorului într-o adâncitură care este adaptată la forma sa. Aceasta înseamnă că capul de reglare nu este deformat în timpul lucrărilor ulterioare. (Suportul contorului poate fi văzut în ilustrația de mai jos a componentelor.)
La fixarea capetelor care sunt la nivelul suprafeței piesei de prelucrat (z. B. nituri cu cap coborât și plat), vine Nietunterlagen folosit. În loc de gol, acestea au o suprafață plană ca suport pentru piesa de prelucrat și un cap de nit fixat. Plăcuțele de nituire sunt, de asemenea, fixate în menghină. Opțional, puteți utiliza, de asemenea, o nicovală sau o bară de nituri în locul unui tampon de nituri.
Tragerea nitului cu dispozitivul de extragere a nitului / dispozitivul de extragere a niturilor
Un extragător de nituri este uneori denumit extragător de nituri .
Înainte de a fi aspirate, piesele individuale care trebuie conectate se întind libere una peste alta pe suportul contorului sau pe suportul nitului. În majoritatea cazurilor, acestea nu au contact plat unul cu celălalt, iar bavurile pieselor de prelucrat sau bavurile de pe foraj lasă o distanță neregulată între ele. Nietzieher este manual sau cu o mașină de nituit pe nitul înfundat împins la marginile găurilor înainte de a răsturna capul de închidere împins ferm împreună. Cu nituirea manuală, nituirea este presată împreună prin lovirea dispozitivului de extracție a niturilor cu un ciocan. Orice umflături sunt exprimate și dacă nitul este strâns (de exemplu datorită găurilor imprecise) piesele sunt aduse în contact și nitul este împins complet în gaură. (Extragătorul de nituri poate fi văzut în ilustrația de deasupra componentelor.)
Alezajul cilindric central al dispozitivului de extracție a nitului este mai mare decât diametrul arborelui nitului , astfel încât nitul și dispozitivul de extragere a niturilor să nu se atingă, în principiu. Acest lucru previne deformările nedorite ale tijei nitului înainte de supărare.
Dispozitivul de extragere a niturilor asigură faptul că piesele de prelucrare se întind între ele, dar și părțile plate presate se pot aluneca din nou. Trebuie luate măsuri adecvate pentru a se asigura că părțile individuale sunt menținute împreună după scoaterea dispozitivului de extracție a niturilor și înainte de a supăra nitul. De exemplu, prin apăsarea componentelor împreună lângă punctul nitului cu o clemă cu șurub .
Compresia arborelui cu un ciocan
Partea proeminentă a nitului este comprimată de lovituri verticale cu un ciocan. Supărând nitul devine mai larg, umple orificiul nitului și apasă pe pereții găurii de foraj. Arborele nitului nu trebuie să se îndoaie ca urmare a loviturilor verticale.
Preformați capul de închidere cu un ciocan
Apoi, nitul este preformat cu șină de ciocan la o formă aproximativ semicirculară, care corespunde aproximativ cu cea a capului de închidere. În acest scop, se fac lovituri scurte pe capul nitului din toate părțile. (Ciocanul este ghidat în jurul capului nitului în mișcări circulare conice.)
Modelarea finală de către dispozitivul de fixare a capului nitului
În cele din urmă, se folosește setul de cap nit , care conferă capului de închidere forma finală. Denumirile alternative ale acestui instrument sunt nicovală , Nietkopfmacher ( producător de cap scurt ) , modelul de închidere a capului , Nietkopfformer sau producătorii de Koeppel .
Dispozitivul de fixare a capului de nituri este așezat pe nitul preformat, iar capul de închidere este adus în forma sa finală prin lovirea acestuia cu un ciocan. Dacă este posibil, trebuie evitate crestăturile de pe suprafața piesei de prelucrat.
Nituire la cald și nituire la rece
În construcția navelor, podurilor, cazanelor și clădirilor înalte, niturile mari cu diametrul mai mare de 6 mm sunt nituite „calde”, adică într-o stare roșie. Răcirea ulterioară face ca nitul să se micșoreze în lungime, în urma căruia plăcile din tablă sau profilele de oțel sunt presate împreună într-un mod de frecare și etanș.
Pentru acest proces sunt necesare trei persoane. Nit încălzitorul încălzește nit și trece sau aruncă - l la persoana a doua, suportul contra. Aruncarea are loc într-un captator de tablă . Suportul contorului împinge nitul cald prin orificiul nitului cu clești și apasă capul în poziție cu fierul de fixare. Nitul real de pe cealaltă parte lovește dispozitivul de extragere a niturilor și, în cele din urmă, lucrează celălalt cap cu un ciocan și un al doilea fier de călcat.
Niturile mai mici și mai ales din cupru sunt procesate la rece, dar acestea se încălzesc prea mult din cauza impactului și trag părțile nituite împreună pe măsură ce se răcesc.
literatură
- Expertiză pentru profesiile de prelucrare a metalelor , Europa-Lehrmittel OHG, Verlag Willing & Co, Wuppertal-Barmen 1962.
- Roloff / Matek: Carte de masă pentru elemente de mașină , Vieweg Verlag, ediția a 18-a 2007, ISBN 3-834-80262-X .
Link-uri web
- Fotografii ale construcției Schleibrücke din Kappeln 1925 - 1927, inclusiv explicații ilustrate ale procesului de nituire . Arhiva orașului Kappeln, accesată la 9 septembrie 2016
Dovezi individuale
- ↑ Carte de masă metalică, Europa-Lehrmittel OHG, Verlag Willing & Co, Wuppertal-Barmen 1962.
- ↑ Roloff / Mattek: Maschinenelemente , ediția a 22-a, p. 200.
- ^ Alfred Hölder: Setările de lucru și blocajele în întreprinderile comerciale din Austria. Volumele 15-17. Departamentul de Statistică din Ministerul Comerțului KK (Ed.), 1910 ( p. 63 parțial online la Google Books.)
- ↑ Lucrarea încălzitorului cu nituri a fost monotonă și adesea periculoasă. A trebuit să plătească o amendă pentru niturile arse sau aruncarea incorectă. Sursa: Extras din reglementările fabricii companiei de construcții navale Flensburg. În: Neuer Social-Demokratie, organ al Partidului Socialist al Muncitorilor din Germania. 13 mai 1874 ( online la Google Books ). Accesat la 9 septembrie 2016