Extracția sării

Minele active de piatră (albastră) și sare de potasiu (roz) în Germania.
Culorile cadrului simbolurilor:
  • Exploatarea sării Zechstein
  • Extragerea sării din Muschelkalk mijlociu
  • Exploatarea sării din permotriile alpine ( Munții Hasel )
  • Prin extracția sării se înțelege îndepărtarea anumitor săruri ușor solubile din depozite și punerea la dispoziție pentru procesarea ulterioară. Aceasta se referă în principal la extracția unui amestec de sare constând aproape exclusiv din sare de masă (clorură de sodiu, NaCI) și procesarea acestuia în sare de masă . Următoarele trei metode sunt utilizate la nivel mondial pentru extracția sării: extracția, soluția de foraj și separarea de apele de suprafață saline.

    istorie

    Extracția sării în neolitic
    The Saltzpan at Hallstätt (Merian, 1679)

    Sarea a fost extrasă din izvoarele de saramură din ceea ce este acum Saxonia-Anhalt încă din neolitic și epoca bronzului . În timpul Epocii Fierului ( Perioada Hallstatt și Perioada La Tène ), s-au creat saline la numeroase izvoare de saramură și pe litoral. Cele mai importante locații din Germania au fost: Halle (Saale) , Bad Nauheim , Schwäbisch Hall , Werl (Westfalia). Aceste saline lucrau cu vase de fierbere ceramice care erau așezate pe stâlpi mici de lut în cuptoarele care fierbeau. Rămășițele acestor cuptoare și vase de fierbere sunt numite „brichete” de către arheologi. Triburile africane au folosit încă această formă de producere a sării până în zilele noastre. Fierberea saramurii în cratițe din plumb sau fier a fost introdusă doar în Europa în epoca romană.

    Primele orașe germane de sare au fost Bad Reichenhall din 696 și Soest și din secolul al VII-lea, Halle (Saale) din 806, Werl din 850, Lüneburg din 956, Einbeck și din secolul al X-lea și Sala Schwäbisch din 1037. Salina Werl a încetat operațiuni înainte de primul război mondial , ca și la arcurile de sare au adus prea puțină apă sărată la lumină din cauza lucrărilor de excavare pentru extracția cărbunelui din țara vecină , Hamm .

    De regulă, izvoarele de saramură erau deținute de suverani, operațiunea de fierbere a fost închiriată lui Pfänner , care a produs sare comercial și a vândut-o în cooperare. În Halle Halloren și în Werl Erbsälzer avea dreptul ( raftul de sare ) să extragă și să vândă sare, după cum dovedește suveranul, chiar în secolul al XIX-lea. Erbsälzer a primit recunoașterea nobilimii imperiale de la împărat în 1708 pe baza unui document din 1432. Sarea a fost evaporată în tigăi mari din plumb sau tablă de fier .

    „La o milă distanță de locul / în munte / este o sală / în care pietrele de sare / ca un alt Ertz / sunt tăiate / și aruncate în gropi mari făcute pentru ei: același timp de câteva luni / a mușcat piatra de sare bine topită / și necuratul s-a așezat / stă pe pământ; Apoi încercați apa cu o bucată de lemn pregătită pentru ea: Dacă vi se pare prea bogată în sare / lăsați mai multă apă dulce pe ea. Când este găsit chiar la eșantion / este transportat în iazuri de lemn în locul salinelor în cutii mari de lemn / care sunt atât de înalte / încât o astfel de apă poate fi, de asemenea, ușor condusă în tigăi. În acest Saltzhaus există patru tigăi de fier rezistente / fiecare dintre acestea are opt și patruzeci de Werckschuh lungime / 34 lățime / și 3 adâncime. Este fiecare / cu orice preț / până când este realizat / postat pe trei mii de guldeni / și poate fi necesar timp de aproximativ zece ani / dar trebuie întotdeauna reparat / și reparat / primit. Când se fac tigaile / așa se lovește 15. Schmid mai ales pe un cui / care este nituit. Astfel de tigăi au cuptoare cu vânt / care au aproximativ un pantof lat / și șase înălțime. Toate tigăile sunt susținute cu stâlpi / datorită dimensiunii lor enorme. Una dintre cele patru tigăi este lăsată să se odihnească pentru a 7-a zi / și fierte doar în a 3-a și pentru Jacobi toate tigăile au îngheț pentru a 3-a săptămână. Ar trebui să fie pe întregul Werck / în Bergwerck / lângă Saltzgruben / în păduri pentru tăierea lemnului / pentru flötzen / în hol să fiarbă (pentru care lemnul combustibil ar trebui adus la Yhn Kan la costuri reduse /) meșteri și felșari / ceva are legătură cu această lucrare de sare / în fiecare zi că este nevoie de o mie de oameni. Și ar trebui ca Saltzwerck / care a acordat deja o afacere bună pe parcursul celor trei sute de ani / al anului / peste toate cheltuielile / să mănânce în surplusul de 150 de mii de guldeni ".

    - Matthäus Merian : Topographia Provinciarum Austriacarum (Hall im Inthal)

    În timpul procesului de fierbere, s-au adăugat diferite lichide, cum ar fi sânge, albuș de ou sau bere, pentru a face spurcarea impurităților.

    Resursele de combustibil au devenit rare din secolul al XVI-lea. Înainte de fierbere , conținutul de sare al saramurii a fost mărit prin gradare . Saramura se prelingea peste tufișuri de paie sau de spini (de obicei, spini negri ), apa s-a evaporat și conținutul de sare din saramură a crescut. Saramura a fost, de asemenea, curățată de var , gips și alte substanțe secundare. Acestea, deoarece sunt mai puțin solubile decât sarea de masă, au fost depuse pe subdurea turnului de absolvire sub formă de pietre de spini gri-maronii .

    Facilitățile, precum sistemele de pompare și instalațiile de fierbere din ce în ce mai mari, au necesitat un nivel ridicat de cheltuieli de capital, care nu mai putea fi ridicat de către Pfänner. În multe cazuri, conducătorul a atras principalul profit din impozitele pe producția de sare. În studiul său (2007) despre salinele „ Brockhausen ” și „ Bad Sooden-Allendorf ”, Leeck prezintă două opțiuni care erau comune la începutul secolului al XVI-lea: finanțarea noilor tehnologii de către oameni de afaceri și de către suveran. Producția de sare a devenit monopol de stat în unele locații . Royal în Arc-salină et-Senans au format caracteristicile esențiale ale unei fabrici în secolul al 18 - lea . Pfänner a devenit muncitori salariați, iar proprietarii salinelor au devenit primii angajatori capitalisti.

    Tehnologia s-a schimbat în jurul anului 1955, deoarece a fost posibilă spargerea stâncilor cu sare sub presiunea apei. La o distanță de câteva sute de metri, puțurile sunt găurite în cusăturile de sare și sunt așezate conducte. Apa este pompată la presiune ridicată. La poalele arborilor, se formează fisuri și fisuri în stâncă, care leagă forajele între ele. Acest proces de saramură crește cantitatea de sare obținută dintr-un depozit de la cinci la sută la peste 40 la sută din sarea de rocă existentă. Costurile prime scad cu 50%, iar costurile de întreținere chiar și cu peste 95%.

    Extracția minieră

    În Germania, piatră și potasiu se află în prezent în șapte mine de sare și patru potasse extrase . Exploatarea în carieră se realizează în mare parte utilizând procesul de extragere a camerei , adică încăperile de exploatare dreptunghiulare sunt susținute de stâlpi rămași permanent din roci sărate. Extracția sării se efectuează în principal prin forare și sablare și transportarea acesteia folosind dispozitive mobile mari, fără cale. Orificiile de foraj sunt realizate cu un cărucior de găurit alimentat cu motorină și un antrenor electrohidraulic. Vehiculele care încarcă explozivi aduc în mare parte minerale libere de sare de azotat de amoniu în găuri de foraj. Resturile sablate sunt încărcate pe un încărcător cu lopată de acționare și transportate la sistemele de zdrobire, zdrobite și transportate la arborele transportorului prin intermediul sistemelor de benzi transportoare . Arborarea arborelui se realizează cu nava sisteme de ridicare.

    Unele arbori vechi exploatați în cupole de sare care nu mai sunt gestionate sunt folosite ca încăperi de depozitare a deșeurilor toxice sau radioactive.

    Extracția saramurii

    Soluția complet saturată este necesară pentru procesarea saramurii pentru a face sare. Acesta are un conținut de clorură de sodiu (NaCI) de 26% sau 317,86 g / l la 15 ° C. Saramura naturală din sursele de saramură subterană de foraj este de obicei insaturată și ulterior este saturată prin adăugarea de sare solidă.

    Saramura artificială se obține din depozite de sare de rocă prin saramură de foraj controlată sub formă de saramură saturată. Extracția are loc în așa-numitele peșteri , i. Cu alte cuvinte , un orificiu vertical este forat într-o cupolă de sare și o cavitate în formă de pâlnie este deschisă prin introducerea de apă proaspătă. Saramura brută obținută nu este, în general, suficient de pură pentru prelucrarea ulterioară și trebuie să fie supusă unei curățări chimice ca parte a procesării sării și apoi să fie cristalizată din nou într-un proces de evaporare.

    Extracția din apa sărată de suprafață

    Recoltarea sării pe Marea Neagră la începutul secolului XX
    A acumulat sare în Salar de Uyuni din Anzii bolivieni

    Extragerea sării de mare din apele sărate ( apele de coastă , lacurile sărate ) necesită un climat cel puțin sezonier cald, uscat și are loc în mai multe etape. În primul rând, apa sărată este pompată în mai multe iazuri de evaporare conectate în serie pentru preconcentrare. Gradul de saturație a saramurii crește în fiecare etapă, astfel încât gipsul este deja precipitat în mare parte. Saramura saturată este apoi pompată în iazuri de cristalizare, în care are loc evaporarea finală. Aproximativ 23 de kilograme de sare de mare pot fi obținute dintr-un metru cub de apă de mare sărată normală . Apoi are loc prelucrarea sării . Analog cu extracția din apa de mare, sarea poate fi extrasă și din lacurile sărate. Acestea conțin deja soluții concentrate de sare și, de multe ori, mai puține minerale minore decât marea. Marea Moartă are 7,93% NaCI, The Great Salt Lake din SUA are chiar 15.11% NaCI. În zonele aride, instalațiile de desalinizare a apei de mare sunt utilizate pentru a obține apă potabilă . Acest lucru poate duce la sare ca subprodus, care apoi trebuie procesat.

    Extractia de turbă de sare

    În perioada cuprinsă între secolul al XI-lea și al XV-lea, extracția turbei de sare între Flandra și coasta Mării Nordului a Friziei de Nord a fost un factor economic important care a fost bine organizat și practicat la scară aproape industrială. Aici s- au drenat mlaștini îmbibate cu apă sărată și s-a tăiat turbă din ele . Cărămizile de turbă au fost uscate la aer și apoi arse. Cenușa sărată a fost plasată în cuve de lemn cu filtre de paie și clătite în mod repetat cu apă de mare până când sarea a fost spălată din cenușă. În tigaile fierte din fier, care erau arse cu cărămizi uscate de turbă de sare , saramura saturată numită Breen sau Sharp Pekel a fost evaporată, iar sarea obținută a fost exportată în toată Europa. Din secolul al XV-lea, exploatarea turbei de sare s-a oprit după ce a devenit din ce în ce mai neprofitabilă în comparație cu sarea extrasă prin exploatare, de exemplu din Lüneburg. Cu toate acestea, pentru zonele joase și Uthlande de pe coasta Mării Nordului, extracția turbării de sare a avut consecințe grave. Drenajul la suprafață și dezmembrarea mașinilor au dus la scăderea terenului, care era deja aproape de nivelul mării , la niveluri sub inundația mediană a mareelor , ceea ce a făcut ca terenul să fie și mai susceptibil la pătrunderea apei și a pierderilor prin udarea apelor subterane și valurile furtunilor. . Invaziile maritime din Dollart , Harle , Jadebusen și Leybucht s-au datorat în mare parte consecințelor extracției de turbă de sare.

    Muzeele

    În locurile cu o tradiție de fierbere a sării, muzeele locale au adesea propriile departamente dedicate acestui subiect (de exemplu, Casa Catoir din Bad Dürkheim , Casa romanică din Bad Kösen sau Museum.ebensee în Ebensee ). Unele muzee se ocupă, de asemenea, exclusiv de lucrările de sare locale - în cea mai mare parte istorice - (de exemplu, casa de absolvire din Bad Salzungen și muzeele de sare din Bad Reichenhall , Bad Sooden-Allendorf , Lüneburg și Soltau ). Există, de asemenea , mine de spectacol în locuri cu tradiție de extracție a sării (de exemplu, în Berchtesgaden și Hallein ). În Halle (Saale), așa-numita fierbere a spectacolului are loc de mai multe ori pe an în Muzeul Halloren și Saline din 1969 . „Saltsyderie” experimental-arheologic de pe Læsø din Kattegatt oferă, de asemenea , o perspectivă directă asupra comerțului istoric de fierbere a sării .

    literatură

    • A. Leckzik, F. Götzfried, L. Ninane: Clorură de sodiu și carbonați alcalini . Wiley-VCH Verlag, 2005, ISBN 3-527-30768-0 .
    • Jean-Francois Bergier: Povestea sării . Frankfurt 1989, ISBN 3-593-34089-5 .
    • Jean-Claude Hocquet: aur alb. Sarea și puterea în Europa de la 800 la 1800 . Klett-Cotta, Stuttgart 1993, ISBN 3-608-91365-3 .
    • Hans-Heinz Emons, Hans-Henning Walter: Odată cu sarea de-a lungul mileniilor, istoria aurului alb din timpurile preistorice până în prezent . Editura germană pentru industria de bază, Leipzig 1984, DNB  870337211 .
    • Thomas Hellmuth, Ewald Hiebl: Istoria culturală a sării - secolele XVIII-XX . Editura pentru istorie și politică, Viena 2001, ISBN 3-486-56505-2 .
    • Journal of Salt History / Annales d'Histoire du Sel / Yearbook for Salt History . Revizuirea Comisiei internaționale pentru istoria sării (CIHS). Vol. 1 și urm. (1993 și urm.). Berenkamp, ​​Sala din Tirol.
    • Manfred Treml (Ed.): Sare, putere, istorie . Expoziție de stat 1995 a Casei istoriei bavareze. Pustet, Regensburg 1995, ISBN 3-7917-1470-8 .
    • Friedrich v. Klocke: Problema patriciatului și sărătorii moștenitorului Werler . Aschendorffsche Verlagbuchhandlung , Münster 1965, DNB  452455537 .
    • Günther Beck : Formarea zonelor montane în industria sării. În: Wolfgang Ingenhaeff, Johann Bair (Ed.): Bergbau und Bergeschrey. La originile minelor europene. Sala i. T. / Viena 2010, pp. 39–58.
    • Oliver Haid, Thomas Stöllner : Sare, producție de sare, comerț cu sare. În: Heinrich Beck, Dieter Geuenich , Heiko Steuer (Hrsg.): Reallexikon der Germanischen Altertumskunde. Ediția a II-a. Volumul 26, Berlin / New York 2004, pp. 354–379.

    Link-uri web

    Wikționar: Extragerea sării  - explicații privind semnificațiile, originea cuvintelor, sinonime, traduceri

    Dovezi individuale

    1. Johannes Lang : Istoria Bad Reichenhall . 2009
    2. Matthäus Merian: Topographia Provinciarum Austriacarum . Frankfurter Kunstverein, Frankfurt am Mayn 1679, p. 319. (text integral pe Wikisource )
    3. Christian Leeck: Introducerea inovațiilor tehnologice în fabricile de sare din secolul al XVI-lea . Munchen 2007, ISBN 978-3-638-66282-6 .
    4. Site-uri miniere și sărate pentru site-uri miniere de sare de rocă și sare de potasiu din Germania Site-ul web al Asociației Industriei de Potasiu și Sare e. V. (VKS)
    5. Dirk Meier: Dezvoltarea peisajului și utilizarea istorică a coastei Mării Nordului . În: Jose L. Lozan, Eike Rachor, Karsten Reise (ed.): Semnalele de avertizare din Marea Nordului și Marea Wadden: Un echilibru de mediu actual . Evaluări științifice, Hamburg 2003, ISBN 3-00-010166-7 , p. 161–166 ( kuestenarchaeologie.de [PDF; accesat la 24 februarie 2021]).
    6. Site-ul web al muzeului cu date.